Porseleinen ballen worden veel gebruikt in de petroleum-, chemische, kunstmest-, aardgas- en milieubeschermingsindustrie, als het afdekkende ondersteuningsmateriaal en torenpakking voor de katalysator in de reactor. Het heeft de weerstand tegen hoge temperaturen en druk met lage waterabsorptie en stabiele chemische eigenschappen. Het kan de corrosie van zuren, alkaliën en andere organische oplosmiddelen weerstaan, evenals temperatuurveranderingen tijdens het productieproces. De belangrijkste functie van keramische ballen is om de gas- of vloeistofdistributieverbinding te vergroten, de actieve katalysator te ondersteunen en te bedekken. Classificatie van porseleinen ballen: Porseleinen ballen worden geclassificeerd op basis van hun gebruik en kunnen worden onderverdeeld in ondersteunende keramische ballen en slijpende keramische ballen.
De keramische ondersteuningsballen staan ook bekend als inerte alumina keramische ballen. De keramische ondersteuningsballen worden veel gebruikt in de petroleum-, chemische, kunstmest-, aardgas- en milieubeschermingsindustrie. Ze worden gebruikt als het afdekkende ondersteuningsmateriaal voor de katalysator in de reactor en de torenpakking. De inerte keramische ballen worden onderverdeeld in: 17%-19% inerte keramische bal, 23%-26% inerte keramische bal, 68% 75% alumina keramische bal, 92% hoge alumina keramische bal, 99 hoge alumina keramische bal, concaaf-convexe gegroefde open-porige keramische bal, actieve keramische bal, open-porige keramische bal, microporeuze keramische bal, opslag Hete porseleinen bal.
Keramische maalkogels zijn maallichamen die worden gebruikt in fijne maalapparatuur zoals kogelmolens, potmolens en vibratiemolens. Keramische maalkogels hebben de voordelen van hoge hardheid, hoge bulkdichtheid, corrosiebestendigheid, enz., en hun breekefficiëntie en slijtvastheid zijn veel beter dan gewone kogels of natuurlijke kiezelstenen. Ze worden veel gebruikt in de keramiek-, glas-, email-, pigment-, chemische industrie en andere industrieën. Volgens het gehalte aan Al2O3 worden de maalkogels verdeeld in 92% 75% 68% aluminiumoxide maalkogel.
